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38c63.com大牌九游戏下载小龙门等离子切割机厂家

作者: 本站来源: 本站时间:2019-01-10

  在切割加工由传统的手工切割下料升级成为数控切割机下料之后,其加工速度已经有了明显的提升,但随着下游行业的快速发展,对数控切割机切割速度也提出了更高的要求,按目前市面上数控切割机相关性能参数来看,一般数控火焰切割机速度可达到0-700mm/min,而数控等离子切割机可达到0-3500mm/min,但在企业实际应用中,其速度很难达到这个上限值,这一方面是出于对切割质量考虑而降速保证机械运行稳定,更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的

  通过观察熔渣从切口喷出的特点,可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中,切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度,其对应的偏移叫后拖量。速度过低时,后有后托量,工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的运行速度,火花束就会向相反的方向偏移,当火花束与切割氧流平行时,就认为该切割速度正常。速度过高时,火花束明显后偏

  数控火焰切割机切割钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据数控火焰切割机所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高数控火焰切割机加工速度以提高生产效率和用减速切割速度来最佳的改善断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割终端;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等

  在工业生产和加工过程中,数控火焰切割机能切割各种形状的零件,具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割,而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用,不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势,是板材利用率大幅度提高,而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。 数控火焰切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割机小很多,但多余中厚板切割下料,火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。按照一般火焰切割参数,厚度在6-200mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成,但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号,以达到最佳的切割效果

  数控火焰切割机的使用,除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也应该有所选择,特别是针对不同厚度的切割材料,其割嘴的选择尤为重要。在割嘴型号选择上,在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴,38c63.com大牌九游戏下载50-100mm则建议选择4-5#割嘴,超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量,是不可忽视的重要环节



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