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作者: 本站来源: 本站时间:2019-04-01

  数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合,可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工,考虑到国内市场的钢材使用情况,数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的,火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。7)切割成本的不同。火焰切割:前期投入较小,后期成本较多;等离子切割:前期投入较大,后期成本相对少些。两种方式切割成本的不同主要因为火焰切割不需要电源,主要是需要燃气,而等离子切割需要电源和割嘴。看了上面的对比,我们来总结一下:无论是数控火焰切割机还是数控等离子切割机对比原始的手工切割或者仿形切割要简单效率安全的多,大大的提高了您的加工效率和减少了您的生产成本,徐州方菱数控生产的数控火焰切割机和数控等离子切割机能装进200000个模具,可以代替8个劳动力,一年下来,可以为您节省18万元。氧气/丙烷或乙;火焰或等离子,1个;每增加1个割炬,5-150(氧气+丙烷或乙)

  通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙。其中煤气发热量最小,丙烷其次,乙发热量***。发热量越大,切割越快,燃烧速度越快,切割效果就越好。水下等离子数控切割机工作原理:数控水下等离子切割机是一种新型的热切割设备。它的工作原理是以高温高速等离子弧为热源,将被切割的金属局部熔化,并同时用高速气流将已熔化的金属吹走,形成狭窄切缝。该设备不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能、节料效果。水下等离子切割方式:适用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割。有关性能特点:机架龙门结构,系统刚性好,传动精度高。双边驱动,运行平稳。火焰/等离子两用数控切割系统,操作方便。全自动AcadRcam图形编程软件,套料简单。NCL系列规格型号:项目NCL-3.0NCL-4.0NCL-5.0NCL-6.0NCL-8.0轨距(mm)00有效切割宽度(mm)00机床宽度(mm)65008500标配割炬数量(套)12轨道长度(m)12轨道:2米/节

  火焰切割时只能切割容易氧化的金属,含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢,对于6mm以下的板材虽然也可以切割,但是因为板材较薄,因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。很多客户在使用数控火焰切割机时,其工控系统比较容易发热,这对数控火焰切割机连续切割工作带来了极大的不便;可以改造数控火焰切割机的工控机结构设计,以达到降低环境温度的作用。1.更换大功率CPU、硬盘风扇(硬盘风扇要注意固定,不宜安装在硬盘固件架上,以防因风扇转动带来硬盘震动)加快散热。2.在机箱内部加装向机箱外抽风的风扇,增加空气对流;3.在放置工控机的机柜上,安装小型轴流风机;4.在控制室加装空调

  所以在切割板材时容易使得产生板材热变形,切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm,再经过特殊改造后可以切割350mm。检查风线,方法是点燃数控火焰切割机并将预热火焰调整适当。切割前的详细要求如下。切割时,为了防止操纵者被飞溅的氧化铁渣,必要时可加挡板遮挡。数控切割机哪家好?检查工作场地是否符合安全要求,割炬、氧气瓶、乙瓶(或乙发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常,将气割设备按操纵规程连接好。假如风线不规则,应封闭所有的阀门,用通针或其他工具修整割嘴的内表面,使之光滑。决不能放在水泥地上切割,由于水泥地面遇高温后会崩裂。数控火焰切割机被切割金属的表面,应仔细地清除铁锈、尘垢或油污。检查的方法是首先拔下乙进气软管并弯折起来,再打开乙阀门和预热氧阀门。对于射吸式割炬,应检查割炬是否有射吸能力。被切割件应垫平



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