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  名称:TFW-317L药芯焊丝国标:GB/T 17853 E317LT1-1美标:AWS A5.22 E317LT1-1说明:TFW-317L是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定,飞溅少,成形美观,脱渣容易,具有良好的焊接工艺性能,可进行全位置焊接。由于熔敷金属的奥氏体组织中含有铁素体,因此具有良好的抗裂性。用途:用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不锈钢(SUS316LN等),低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不锈钢(SUS317L等)。注意事项:1.采用CO 2 气体保护,CO 2 气体纯度99.98%以上。2.焊接时CO 2 保护气体流量应控制在20-25L/min。3.焊接时焊丝的伸出长度应控制在15-25mm

  按照焊条的用途,有两种表达形式,一为原机械工业部编制的的,二为国家标准规定,为碳钢焊条,二者没有原则区别,前者用商业牌号表示,后者用型号表示,如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,熔渣的特性来分类,酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、***二铁等,碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等,电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类,按用途分类我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》,焊条牌号按用途分为10类,[1],紫铜焊条,紫铜焊条,主要是根据焊接熔渣的碱度

  名称:TFW-347L药芯焊丝国标:GB/T 17853 E347LT1-1美标:AWS A5.22 E347LT1-1说明:TFW-347L是超低碳不锈钢药芯焊丝,飞溅小,焊缝成型美观,电弧稳定,熔渣覆盖均匀,脱渣性能良好。可进行全位置焊接。具有良好的抗晶间腐蚀性能,良好的耐热、耐蚀及抗裂性能。用途:用于化肥 、尿素 、石油化工生产或储存设备的重要结构用钢、如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。注意事项:1.采用CO 2 气体保护,CO 2 气体纯度99.98%以上。2.焊接时CO 2 保护气体流量应控制在20-25L/min。3.焊接时焊丝的伸出长度应控制在15-25mm

  当碳含有量低时,钢丝塑性好,焊丝易笔易画,一方面,它可以减少还原气体一氧化碳的含有量,降下来飞溅或气孔,提升焊接金属凝固时的温度,易于顶焊,添加其它合金元素也只是为了确保焊缝的综合力学性能,对焊接工艺性能和杂质去除也有着一定的影响,相对于高合金钢及铝、铜、铸铁等其它金属材料,焊芯的成分应与待焊接金属的成分相似,杂质的含有量也应控制,并遵照工艺要求添加特定的合金元素,焊条是用作于电弧焊的涂层熔化焊条,它由涂层和芯层组成,焊条前端的涂层具备大约45度的倒角,进而方便于引弧,尾部有同一个***的焊芯,约占焊条总长度的1/16,以便焊钳***和导电,焊条的直径老实说是指焊芯的直径)多半为2.3.2或5或6mm等规格

  名称:TFW-2209药芯焊丝国标:GB/T 17853 E2209T1-1美标:AWS A5.22 E2209T1-1说明:TFW-2209主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N,为奥氏体-铁素体双相不锈钢药芯焊丝,可全位置焊接。由于熔敷金属奥氏体相与铁素体相匹配均衡,所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性,从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。电弧稳定、成形美观、飞溅极少,X-Ray合格率高。用途:用于2205系列双相不锈钢全位置焊接的药芯焊丝。注意事项:1.采用CO 2 气体保护,CO 2 气体纯度99.98%以上。2.焊接时CO 2 保护气体流量应控制在20-25L/min。3.焊接时焊丝的伸出长度应控制在15-25mm

  5.0及以上适用作于平焊和平角焊,电极使用的时候应保持干燥,钛钙型应在150℃干燥1小时,低,氢型应在200-250℃干燥1小时(干燥不可以重复再三,如若不然涂层容易开裂和剥落),可以避免焊条涂层粘油,和其余污垢,以免导致焊缝普遍增多碳含有量并影响焊缝质量,7,为预防因加热引发的眼睛之间的腐蚀,焊接电流不应该过大,不足碳钢焊条的20%,电弧不应该过长,夹层快速冷却,以焊缝窄为宜,8,铬镍不锈钢涂层有钛钙型和低氢型,钛钙型可用作于交流和DC焊接,但穿透深度较浅,容易在同一时间产生了,红色,尽量使用DC电源,直径4.0及如下可用作于全地址焊件,5.0及以上可用作于平焊和平面角,焊接,在气焊或电焊进程中

  名称:TFW-309MoL药芯焊丝国标:GB/T 17853 E309MoLT1-1美标:AWS A5.22 E309MoLT1-1说明:TFW-309MoL是一种CO2气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定,飞溅少,成形美观,脱渣容易,具有良好的焊接工艺性能,可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。用途:用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。注意事项:1.采用CO 2 气体保护,CO 2 气体纯度99.98%以上。2.焊接时CO 2 保护气体流量应控制在20-25L/min。3.焊接时焊丝的伸出长度应控制在15-25mm

  所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能,则应按介质和工作温度来选择焊条,并保证其耐腐蚀性能(做焊接接头的腐蚀性能试验),对于在低温条件下工作的奥氏体不锈钢,故采用纯奥氏体焊条,综上所述,奥氏体不锈钢的焊接是有其独特特点的,奥氏体不锈钢的焊接时焊条选用尤其值得注意,只有这样才能达到针对不同材料实施不同的焊接方法和不同材料的焊条,锈钢,为改善耐蚀性能及焊,不锈钢焊条型号根据金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分,其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面

  从而形成喇叭形套筒(套筒的长度应刚到焊芯的直径),这利于熔滴的过渡并发生保护气氛,(3)熔渣的比例应接近熔融金属的比例,凝固温度也应略低于金属凝固温度的比例,渣壳应有利于去除,碳钢电极,碳钢电极,(4)具备着混金和冶金处理功能,(5)适用作于各类别地点的焊接,[1],类别编辑,依照不一样的情况,焊条有三种分类别方法:按照焊条的用途开展分类别,按照涂层的主要化学成分实施分类别,遵照涂层熔化后熔渣的特性实施分类型,依据电极的用途,有两个表达式,一份由原机械工业部编辑,电极可划成结构钢电极、耐热钢电极、不锈钢焊条电极、堆焊电极、低温钢电极、铸铁焊条电极、镍镍合金电极、铜铜合金电极、铝铝合金电极和专门用电极,第二,按照中国标准

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