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鹤壁YD172耐磨焊丝齿轮堆焊挖泥斗堆焊矿山机械修

名称:鹤壁YD172耐磨焊丝齿轮堆焊挖泥斗堆焊矿山机械修

分类:焊材

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  鹤壁YD172耐磨焊丝齿轮堆焊挖泥斗堆焊矿山机械修复清河县晟泰焊接材料有限公司

  清河县晟泰焊接材料有限公司专业生产用于耐磨堆焊的高品质的焊接材料,产品主要有气体保护堆焊药芯焊丝,自保护堆焊药芯焊丝,埋弧堆焊焊丝,不锈钢药芯焊丝不锈钢焊条以及耐磨堆焊焊条。我们包括提供用户特殊要求的耐磨堆焊材料、焊接工艺及堆焊构件上的解决方案

  我们公司是目前国内耐磨堆焊行业中实力最强、规模***、服务范围***的企业之一。我公司的产品广泛应用于电力、钢铁、水泥、石油、煤炭、矿山等等各个领域,同时可以针对不同工况下的磨损问题,提供专业的解决方案,降低成本,大大延长工件的使用寿命,延长设备检修周期

  我们公司的产品的成功全赖于对客户的专心投入,不断地提高产品品质和完善服务。我们通过自行研发,更新设备的合作来提升产品的价值

  我们具有经验丰富的焊接专业团队,指导和推荐您正确选择和使用产品。对于您的特殊要求我们寻求***解决方法

  我们公司生产各种耐磨药芯焊丝,可根据客户要求定做适合各种工矿的高品质焊材!7/24小时等您与我们联系

  产品用途: 耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯耐磨焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分(质量分数)(%):C≤0.50;Cr≤2.50;Mo≤2.50。参考电流(焊丝直径/焊接电流):1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.焊后硬度:HRC≥40°焊丝包装:15公斤/盘 注意事项: 1、采用直流反接;2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;3、焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;4、道间温度推荐保持在300℃左右;5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  产品详情:D397耐磨焊丝是采用热强铬钨钢堆焊药芯耐磨焊丝。宜用直流电流,焊丝直流反接,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。用于堆焊铸钢或锻钢件胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制作的旧锻模,或堆焊高强度的耐磨件。堆焊层硬度HRC≥45 

  产品特点:焊丝不需要焊前预热,但必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。焊后保温,高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。耐磨性好、抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。D397耐磨焊丝焊接时CO2气体流量为20~25L/min;焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;道间温度推荐保持在300℃左右;焊接电流应参考1.2直径为180-220,1.6直径为220-260

  注意事项:1、采用直流反接;2、焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min;3、焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内;4、道间温度推荐保持在300℃左右;5、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  产品型号(相对国家标准): YD337耐磨焊丝产品用途: YD337耐磨焊丝是CO2气体保护的热强铬钨钢型堆焊药芯焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊各种热锻模、轧辊等

  1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  产品型号(相对国家标准):D322耐磨焊丝产品用途: YD322耐磨焊丝是CO2气体保护的热强铬钨钢型堆焊药芯焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于堆焊各种冲模及切削工具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件

  参考电流(焊丝直径/焊接电流): 1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.焊后硬度: HRC≥55°焊丝包装: 15公斤/盘注意事项: 1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  注意事项: 1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  ST505耐磨焊丝是CO2或80%Ar+20%CO2气体保护的堆焊药芯焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易、成型美观、飞溅较小,焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金,具有优良的耐磨料磨损性能,适用于堆焊在轻薇冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复破碎辊、螺旋绞刀、搅拌机叶片、风机叶轮等

  注意事项: 1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  ST580药芯堆焊焊丝是以铬、钨合金系的CO2气体保护堆焊药芯焊丝。较高的含钨量溶于固溶体中,使马氏体的回火稳定性提高,并在回火过程中析出碳化钨造成二次硬化效果,使堆焊层具有很好的红硬性。铬提高了钢的淬透性和高温抗氧化能力,而且合金元素的加入,使合金的相变点Ac1大大提高(820~830℃),使抗热疲劳性得到提高,因此,这种堆焊金属具有良好的红硬性和高温耐磨性

  注意事项: 1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  钢厂布料溜槽、辊破、高炉料钟、轧辊、阀门等堆焊修复用,用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复

  注意事项: 1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  产品型号: ST6A2耐磨堆焊焊丝产品说明: 使用于锤式地辊式破碎机、塔盘、塔蓖、摆辊、铲齿、衬板、钳型吊钳齿等堆焊,用面很广。施焊时交直流均可,宜用小电流,以保证合金成分的顺利过渡。堆焊效率是焊条的3倍。焊后不需立即清渣,冷却后自行脱落。焊后硬度: HRC≥65°产品规格: φ1.2mm φ1.6mm

  产品包装: 15公斤/箱注意事项: 使用注意事项:耐磨焊层一般应堆焊1层,因为层数堆得过多,会因硬度太高使堆焊层变脆,受碰撞后易碎裂。此焊丝因硬度高,堆焊时有炸裂声,并出现小裂纹,属正常现象,不会脱落,不影响使用寿命

  YD212耐磨焊丝是CO2气体保护的普通铬钼型堆焊药芯焊丝,堆焊时电弧稳定、脱渣容易。适用于耐冲击、高度磨损的工件。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补,如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分(质量分数)(%): C0.30~0.60;Cr≤5.00;Mo≤4.00。参考电流(焊丝直径/焊接电流): 1.2mm/180A~220A;1.6mm/200A~240A.焊后硬度

  15公斤/盘 注意事项: 1.采用直流反接; 2.焊接时,CO2气体流量宜为20~25L/min; 3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内; 4.道间温度推荐保持在300℃左右; 5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

  酸性系统的焊材焊接性非常好,焊接过程中电弧平顺稳定,形态类似射流弧,飞溅量少,作业上广为焊接人员所喜欢,熔填金属机械性普通但可达AWS规范的要求。焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性,但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主,飞溅较多。低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。电火花放电涂层冷焊机专用焊丝,应用于在常温状态下进行堆焊或焊接时用,焊补一秒后特点是焊丝温度不超过40摄氏度,持续焊不超高80摄氏度。主要用于一些不耐热的零件修复,焊补时,温度一般控制在40摄氏度左右,壁厚在0.4-0.5毫米的,***不高于一百摄氏度。焊丝焊补时热影响区非常小

  60E0.5~4.0mm特性与用途:专用焊高拉力钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊丝,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底用,拉力强,并可修补钢材焊后龟裂现象。抗拉强度:760N/mm廷伸率:26%H130.5~3.2mmHR***3~46制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时,需防碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高易发生破裂。-防爆裂打底焊丝0.5~2.4mmHB~300高硬度钢之接合,硬面制作之打底

  2017年6月,增材制造“国家重点研发计划专项2017年度项目公示清单发布,计划支持的单位共有23家,支持的总经费4.5亿,其中支持的项目内容涵盖了设计算法、喷射打印头装置、智能增材制造平台、大型电子束熔丝制造技术、电子束粉末床熔化制造技术、连续纤维增强复合材料制造工艺、陶瓷增强复合材料制造装备、激光修复与再制造装备、超声增材制造技术、大型增材/减材制造装备、金属增材制造过程中监测系统、增材制造在航空航天领域的产业化研究、增材制造在个性化领域的应用等。首先添加辅助杆单元,将约束节点载荷转化为约束节点位移,再通过约束节点位移的比值来实现载荷的可控传递,这样可以在几何非线性拓扑优化中实现载荷的可控传递

  同时应焊过渡层,以避免焊接应力太大,破坏原辊体。局部修复一般采用焊条或自保护焊丝等进行堆焊。整体修复是指对辊体局部反复修复5~8次后,由于母体反复承受高压挤压应力作用,焊接微裂纹不断扩展,辊体会产生一定厚度的疲劳层,用碳弧气刨在磨损比较严重的辊面上刨出几道槽检查裂纹情况,会发现辊子深处有很多层状裂纹,较浅的距辊面约10mm,较深的距辊面约20~30mlTl,局部深达50~60mlil,并且多数裂纹都沿辊子周向延伸。从刨掉的料块来看,下表面呈植物年轮状,一圈沿着一圈向外扩展。由此也可看出,辊子的破坏形式是高应力磨料磨损及疲劳磨损的综合表现。此时若再直接补焊,易产生层间脱落,故需对辊体疲劳层进行彻底修理后进行耐磨堆焊整体修复

  鹤壁YD172耐磨焊丝齿轮堆焊挖泥斗堆焊矿山机械修复清河县晟泰焊接材料有限公司

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