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详细说明:
  

  焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂

  如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,若Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25MoCr15Ni25W4Ti2等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量,以提高焊缝的抗裂性,②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,应根据介质和工作温度来选择焊条,对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质,则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条,对于含有稀硫酸或***的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条,对于在常温下工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条,③对于铬不锈钢

  二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2+O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度

  由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一

  若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(AA207),铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、***机械制造,铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能,铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型,钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源,直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊,焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量,为防止由于加热而产生睛间腐蚀

  还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求,对药皮和焊芯,通常都要考虑到下列要求,1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素,c7018.com扑克牌九点比大小概率使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织,以确保焊缝金属既有良好的抗裂性,又有良好的抗相应介质腐蚀的能力,2)通过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边界生成铬的碳化物,3)碳的增加,会促使奥氏体型不锈钢(或铁素体型不锈钢)焊缝产生晶间腐蚀,所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制,建议采用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料,4)严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量,以减少产生焊缝热裂纹的危险

  相当于瑞典AVESTAP5超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的焊接工艺性能,加入适量的钼,提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性,用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等,相当于荷兰PhilipsBM310MoL超低碳不锈钢焊条,直交流两用,具有良好的抗腐蚀性,用于尿素设备,如Cr25Ni22Mo2型不锈钢,钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比AA022等焊条耐腐蚀性能为优,具有优良的焊接工艺性能,可直交流两用,用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接

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