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火焰切割机

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分类:火焰切割机

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  数控火焰切割机运行时有误差如何解决?随着数控设备的应用普及,数控切割机也逐渐为用户企业所接受和认可,相比其他切割设备,数控火焰切割机运行时有误差如何解决?数控切割设备在切割方式上以火焰切割和等离子切割为主要切割手段,其中等离子切割受电源成本因素影响,尽管在切割精度及速度上胜于火焰切割,c7018.com现金纸牌牌九但对于25MM厚度以上的材料切割性价比相对偏低。 对于火焰切割来说,由于以乙炔或丙烷气为切割能源,排除供气气压及供气纯度因素影响外,在切割过程中,机床传动系的传动比偏大,使得机床传动系的传动刚性明显偏低。另外设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对机床自身的传动精度有明显影响,导致割炬运行速度很低(有时低至0.1m/min以下),同时使机床在沿轨道方向上有较大运行误差。目前市场上主要采取的解决方式为将开放式数控系统应用于数控切割机操控,其特点在于降低系统成本,而且利用优越的软件灵活性,使数控切割机的加工误差通过软件补偿的方式得以基本消除。但目前市场上的相关数控软件参差不齐,且绝大部分数控系统属于单独开发,由于不涉及切割机生产,软硬件兼容行存在较大问题

  切割速度的合适选择可以使切割面的挂渣极少,甚至无挂渣现象,清渣方便容易。切割速度可以通过声音、观察熔渣流动情况来判断是否合适。合适的切割速度熔渣流动时会发出有规律的野噗噗声,且熔渣出口处与割嘴基本成一直线。切割速度过快和过慢都不利于保证切口的质量,切割速度过快可能造成未切断现象,切割速度过慢不仅造成浪费而且会使切口顶部出现熔化在一起的现象,需进行二次切割。割嘴型号可根据板厚进行选取,割嘴号数越大,可能切割的钢板厚度越厚。割嘴距离以火焰焰心与钢板在同一平面为宜,割嘴距离钢板过近易使割嘴堵塞,过远会使钢板预热面积加大,变形增大,且使切割速度降

  决定数控等离子切割机切割速度有以下因素:1、数控等离子切割机的型号,此型号一般为等离子切割机输出电流大小,例如40A、60A、100A、200A等(当然一些进口等离子例如德国凯尔贝、美国飞马特等品牌的部分机型并不是以输出电流大小为型号,这里就不细说了),根据机型功率的大小不同,选择的切割电流大小不同,切割速度也不尽相同。2、切割工件的材质不同,根据不同的切割材质,切割速度也不同,常见的切割材料:碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、最慢的是铜,因为铜和铝比较难切,切割速度比前两种要慢得多,而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。3、切割现场输入电压的大小,一般工厂电源电压为交流380V,但由于各工厂现场的情况不同,一般电压在365V到410V之间波动(当然甚至有的地方相差更大),因此输入电压也是影响切割速度的一个因素

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