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火焰切割机

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分类:火焰切割机

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  下面是我们总结的一些数控火焰切割机使用过程中的小窍门:预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大,割件越厚,预热火焰功率越大;在切割较厚钢板时,应采用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些。使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度200mm以下钢板时,火焰功率选大一些,以加速切口的前缘加热到燃点。从而获得较高的切割速度。切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时,因为他们燃点较高,预热火焰的功率要大一些。用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充能量,要加大火焰功率。接下来我们在谈一下购买数控火焰切割机时要注意哪些问题:要货比三家看谁好,不要匆忙掏口袋:你在购买数控火焰切割机,尤其是数控火焰切割机价格昂贵的大中型火焰切割机产品时

  利用等离子电弧的能量将钢板燃烧,并借助等离子流将残渣带走形成切口的切割方法。那么火焰切割机与等离子切割机的工作原理是什么?他们二者之间有哪些异同点呢?火焰切割机的工作原理:火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动动,控制带有割炬的小车沿横向运动,其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹,也就是所要切割的工件的形状。同时,火焰切割数控系统中的PLC实现切割气路的阀动作和时序控制。在数控火焰切割机系统中,为保持切割机头与钢板之间的距离不变,必须配备自动调高装置。控制系统软硬件组成。由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高,所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能

  其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,a9602.com推牌九游戏大厅下载手机版可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切割面与钢板表面垂直。通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率

  并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。而等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。B.切割气体的不同。通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,考虑到实用性和安全性,目前火焰切割主要采用丙烷气体。而等离子切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。C.切割厚度不同。火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。D.切割材料的不同。火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料

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